现代仓库管理与库存控制
| 【课程受益】 |
| ·建立制定完善的物料库存管理及仓储管理运作体系——提升准时交货和降低库存成本 |
| ·对物料库存管理及仓储管理预先进行详细分析,并建立完善产品数据机制——协助公司建立产品工程数据 |
| ·生产前期做好完整的生产备料排程和周生产备料计划——提高备料准确率,保持生产顺畅 |
| ·配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料——完善降低物料损耗机制和停工待料工时 |
| ·降低成本策略 + 谈判技巧 + ERP流程分析 + 供应商交期管理 |
| 【培训对象】 |
| 生产总监、生产经理、生产计划经理、生产计划员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员 |
| 【课程大纲】 |
| 一、物料控制构图/流程 |
◇定位储放/随机储放/分类储放-图片分享 |
| ◇个案演算-控制物料成本演算 |
◇分类随机储放/共享储放-图片分享 |
| ◇物料管理三大因素结构图-深圳电子公司 |
◇某公司按储存五大策略储放明细实物图片 |
| ◇物料管理执行流程-上海某实业有限公司 |
◇储位指派十四原则-图片分享 |
| ◇案例:某欧洲公司SAP系统物料管理流程 |
◇某日资公司按十四原则储位实物系列图片 |
| ◇物料管理精髓三不政策和八大死穴 |
◇仓库的保管八细则 |
| ◇案例:某公司透过打破常规实现“零库存” |
◇仓库场所之布置九要诀—现场图片 |
| ◇故事:深圳某公司物料周转速度/周转率 |
◇储存安全十项事项(变坏或引致变坏因素) |
| ◇物料管理相辅相成十四流程 |
◇某有限公司违反储存十项事项实物图片 |
| ◇案例:某公司物料工程更改流程分析 |
◇存货控制记录—帐/物/卡/证相符 |
| ◇某公司物料收发制度及执行制度实例分析 |
◇某公司帐/物/卡/证相符存货卡设计与运用 |
| — 江门某实业有限公司补料/损耗控制案例 |
◇某有限公司账物一致相关制度实例 |
| — 生产物料损耗控制方法—深圳某日资精工有限公司 |
◇物料储存有效期控制 |
| 生产零库存实例 |
◇呆料/残料/废料/旧料处理 |
| — 生产物料损耗控制方法流程图和损耗明细表 |
◇ERP金碟K3呆料处理与预防子功能案例 |
| 二、物料工程管理 |
六 库存管理/库存技术/库存成本 |
| ◇物料规格四方面的订定与管制 |
1.安全库存的设置方式 |
| ◇材料清单(BOM) |
安全存量VS最高存量VS.最低存量 |
| ◇物料分类/编号制定 |
2.库存管理ERP(金碟K3系统)子功能库存调整/库存 |
| ◇三大原则、十项性质实例 |
查询/查询分析展示 |
| ◇某有限公司物料分类/编号制定案例分析 |
3.多批多种少量经济批量决定方式—損益平衡點控制方法 |
| ◇物料ABC分析法和运用 |
4.存量管制 |
| ◇物料ABC执行六步骤 |
◇在七种情况下存量管制订购 |
| ◇ERP物料ABC分类管理明细功能案例分析 |
◇安全存量三种设定方法 |
| 三、材料计划跟进与存量管制-订货型(OEM) |
◇安全存量四措施--正本清源 |
| ◇材料计划流程七步骤—学员诊断 |
◇存量管制的五种方式:定量/定期/S-S管制/复仓式/ |
| ◇东莞某外资公司订货型(OEM)按订单编号GG4K02 |
批对批法(Lot For Lot LFL ) |
| 8A1跟进物料计划跟踪过程实录 |
5.库存管理策略 |
| ◇物料跟单员督促物料到位进度三种方法 |
◇物品分类与仓库规划决定库存单元 |
| ◇佛山某有限公司物料订购及督促物料预警法 |
◇库存目的与手段决定库存模式 |
| ◇影响物料成本主要因素-九类成本物料成本分析三 |
◇市场导向模式决定库存周期 |
| 种控制方法 |
◇优化供应链流程,信息代替库存运转 |
| ◇物料请购、跟进与进料控制 |
◇透过现场诊断学员公司库存现状运用六种存量管制 |
| ◇寻找他乡的故事-现场诊断录音 |
模式置恰当库存管理方法 |
| — 某公司“镀铬小喷嘴”物料请购/跟进与进料控 |
6.库存技术 |
| 制过程实录案例 |
◇存货成本与费用分析 |
| ◇物料短缺八大原因和七种预防对策 |
◇降低库存的管理方法 |
| ◇透过掌上计算机电子数据核实仓存实物展示 |
◇以销售目标决定库存法 |
| — 某有限公司先进账物一致制度 |
◇滚动计划库存控制法及其应用 |
| ◇剖析物料供应不继五大方面 |
◇需求变动的分析方法 |
| 四、仓储管理控制链管理 |
◇如何应付紧急需求方法 |
| ◇物流仓储五大功能 |
7.降低库存成本 |
| ◇某公司制定库存量考核方案流程回放分析 |
◇10种物料成本降低途径和操作方法 |
| ◇储运部门存货分类架构 |
◇物料剩余七真因和如何治疗/预防 |
| ◇货仓九大操作系统 |
◇某有限公司备件库安全库存设置公式研讨 |
| ◇仓储管理流程六方面 |
◇影响物料成本主要因素——九类成本 |
| ◇实施仓储条形码管理实物图分析 |
◇人工和设备时间耗用分析表實例分析 |
| 五、物料/储存/保管/收发 |
◇物料成本分析三种控制方法 |
| ◇货仓5S管理 |
◇某有限公司物料成本分析研讨分析 |
| ◇某公司物料仓—违反5S整顿实物图 |
七、提高物料/仓储效率绩效管理 |
| ◇某公司货仓—5S管理整顿实物图片分享 |
◇物料/仓储绩效执行六部分 |
| ◇货仓5S管理广告牌 |
◇物料/仓储绩效目标管理检讨跟进机制 |
| ◇常规物料四种堆放方法 |
◇物料/仓储目标管理活动核心-执行力管理 |
| ◇物料堆放五种依据 |
◇物料/仓储执行力管理办法 |
| ◇某公司物料按五种依据堆放图片 |
◇案例:某司物料部备料到位率异常分析/跟进 |
| ◇物料堆放六原则 |
尾声:当头棒喝--学习/兴奋两天,回到公司 |
| ◇物料规划定位三种方法 |
后实践/活用所学五步骤 |
| ◇储存五大策略和其明细方法/优点/缺点 |
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| 【课程信息】 |
| 课程时间: 2008年3月21-22日 2天 |
| 上课地点:苏州市,干将路人才服务市场 |
| 培训投资:2000元/2天(包含培训费,讲义及资料费,场地费和午餐费) |
| 报名及咨询方式: |
| 咨询电话:0512-68363721 |
| Email:training@growtr.com Http://www.growtr.cn |
【发布者:机构会员┊来源:苏州培训资讯网┊2007-12-27】TAGS: